皮帶秤作為一種準(zhǔn)確、方便的動態(tài)質(zhì)量計量設(shè)備，可以實時、動態(tài)、持續(xù)計量物料流量，在物料不中斷輸送的情況下，進行物料流量監(jiān)測。
1、皮帶秤系統(tǒng)功能
1.1流量監(jiān)控
流量監(jiān)控畫面中可以看出主要數(shù)據(jù)有：主積累、瞬時流量、載荷、速度等。系統(tǒng)可以有效地對設(shè)備物料輸送流量的參數(shù)進行監(jiān)控。
1.2實時曲線
皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)對堆取料機、裝車機、皮帶實時流量的監(jiān)測畫面，根據(jù)實時曲線可以顯示大機負(fù)載隨時間的變化趨勢和大機運行工況下系統(tǒng)變化的趨勢，有利于卸船流程和裝車流程中物料流量的控制，減少由于超負(fù)荷運轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備壽命的損傷。
1.3歷史曲線
皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)對堆取料機、裝車機、皮帶歷史流量的監(jiān)測畫面，在大機皮帶秤數(shù)據(jù)傳輸過程中，帶式輸送機工作狀態(tài)及工作參數(shù)以預(yù)設(shè)定的時間間隔進行自動記錄，橫坐標(biāo)表示時間t/s，縱坐標(biāo)表示物料質(zhì)量m/t，記錄內(nèi)容為當(dāng)前時間、大機工作狀態(tài)、負(fù)載參數(shù)，通過歷史曲線，可以和工藝圖結(jié)合對應(yīng)分析大機設(shè)備工作情況，及時查找出大機設(shè)備的故障原因。歷史流量曲線更能監(jiān)測出卸船/裝車流程工藝，這對評價卸船作業(yè)和裝車作業(yè)的質(zhì)量具有重要的意義。
1.4警報記錄
皮帶秤監(jiān)測系統(tǒng)的警報記錄，由于運輸?shù)呢浳锓N類（礦球、粉末、水濕貨等）和皮帶寬度不同（卸船流程1.8m、裝車流程1.4m），因此需要根據(jù)流程設(shè)置報警的閥值，當(dāng)皮帶上的運載貨物瞬間流量超過設(shè)定值，報警系統(tǒng)就會及時的顯示和發(fā)出預(yù)警信號提醒司機調(diào)整流量。
2、皮帶秤系統(tǒng)特性
2.1穩(wěn)定可靠性
監(jiān)測系統(tǒng)在港口環(huán)境中使用，應(yīng)該適應(yīng)港口生產(chǎn)環(huán)境，能夠提供7×24h的穩(wěn)定可靠運行，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和安全性，因此系統(tǒng)新增硬件設(shè)備需為工業(yè)級設(shè)備，且滿足-20℃～70℃的工作條件。
2.2操作便捷性
系統(tǒng)操作界面應(yīng)該符合人機界面設(shè)計原則，操作簡單便捷，現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)該模塊化設(shè)計，易于故障檢修維護或是設(shè)備更換。
2.3開放易拓展性
皮帶流量監(jiān)測系統(tǒng)后續(xù)將被皮帶智能監(jiān)控項目集成，故需要開放數(shù)據(jù)相關(guān)接口以及通信協(xié)議，支持OPC和RestfulAPI接口。
